На начальном этапе болванки шурупов и саморезов засыпаются в бункер. Из бункера с помощью вибрационного транспортера и анкерного механизма болванки поштучно поступают в зону нарезки резьбы. При этом они строго ориентированы по отношению к рабочим элементам. Рабочими элементами являются плоские плашки. Они перемещаются навстречу и параллельно друг другу и перпендикулярно оси шурупа или самореза, при этом плашки плотно прижимаются к стержню изделия. Плашки изготавливаются по основным параметрам резьб крепежа. В России в соответствии с метрическими размерами. Зарубежные производители могут использовать плашки для нарезания дюймовых резьб на шурупах и саморезах. Вариант кинематической схемы изготовления шурупов и саморезов представлен на рисунке.
Оборудование для накатки резьбы на шурупы и саморезы с вибрационным питателем
Модель |
|
|
Макс. диаметр заготовки |
2-6 мм |
|
Макс. длина заготовки |
64 мм |
|
Производительность |
200-300 шт./мин. |
|
Размер плашек |
25х70х76~90 |
|
Мощность основного двигателя |
5 л.с. |
|
Габариты станка, ДхШхВ |
1910x1500x1620 см |
|
Вес нетто |
1450 кг |
|
Вес брутто |
1600 кг |